首页博世娱乐主管首页万向登陆？3、成型。将玻璃液加工成固定几何形状的制品。玻璃降温时由液态、可塑态至固态，将玻璃的供取料、赋形和定型的制作阶段连接起来

　　4、退火。目的是消除玻璃制品中永久应力和结构不平衡性。退火时将玻璃制品加热或在热成型后保持到退火温度，使原有应力得到松弛和消除，然后缓慢地冷却到应变温度以下，玻璃完全进入刚性体状态以后，内外层温度差只产生暂时应力。由于某些性能和功能的玻璃（如光学玻璃、温度计玻璃）在转变温度范围内，巨大粘滞性使结构质点移动缓慢，致使其性能来不及达到与温度一致Βιβλιοθήκη Baidu平衡状态，使用中会因缓慢平衡产生性能变动，因此，须在退火温度保持足够时间。

　　氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃，其品种多，用途广。通常按玻璃中SiO2以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量，又分为：①石英玻璃。。②高硅氧玻璃。③钠钙玻璃。④铅硅酸盐玻璃。⑤铝硅酸盐玻璃。⑥硼硅酸盐玻璃。

　　1、配合料制备。首先对原料进行预加工，包括对块状原料的粉碎、潮湿原料的预干燥和含铁原料的除铁处理等。粉碎的颗粒度以0.25～0.5mm为宜,过粗的颗粒不易充分熔化,在玻璃中会形成残留料粉结石或富硅节瘤;过细的颗粒容易飞扬或集聚成团。将具有一定颗粒度的原料按配方精确称量，再用转鼓式、桨叶式或盘式混合机进行混合。

　　5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

　　玻璃生产属于资源密集型工业，一般靠近原料（主要是石英砂岩、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝、白云石）生产地，这样能够降低原材料的运输成本，因此出产石英砂岩的地方成为了玻璃生产厂的首选之地。因此山东省的主要玻璃生产厂家以中东部居多，其中淄博、济南、烟台、威海、泰安、青岛玻璃厂较多。但是同时又因为玻璃生产耗能较大，所以也有很多企业是靠近燃料（主要是煤炭）生产地的，济宁、枣庄两市的玻璃厂大概属于这种类型。

　　从上表的比较不难看出，天然气作为玻璃生产的燃料具有很明显的优越性，因此可以预测天然气在玻璃生产工业的前景十分广阔。

　　天然气作为玻璃生产的燃料具有很明显的优越性，但是目前却很少有厂家使用，通过对威海蓝星玻璃股份有限公司和山东省药用玻璃股份有限公司的电话调研，了解到影响天然气应用于玻璃生产的主要因素有三条：

　　(3)表面加工平板玻璃：包括磨光玻璃、磨砂玻璃、喷砂玻璃、磨花玻璃、压花玻璃、冰花玻璃、蚀刻玻璃等。

　　(4)掺入特殊万分的平板玻璃：包括彩色玻璃、吸热玻璃、光致变色玻璃、太阳能玻璃等。

　　复层平板玻璃：普通镜面玻璃、镀膜热反射玻璃、镭射玻璃、釉面玻璃、涂层玻璃、覆膜(覆玻璃贴膜)玻璃等。

　　热源所用燃料理论上只要能形成长火焰，而且燃烧温度高的燃料就可以作为玻璃窑的热源燃料。一般来说：所用的燃料为煤气、天燃气、重油。性能比较如下表：

　　玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄、红光，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。

　　1、天然气价格相对于煤制气偏高，山东药玻窑炉处刘处长介绍说天然气的价格在2元每立方（此价格有待核实）时是比煤制气节省的，企业可以考虑使用天然气。

　　2、天然气的供应相对于煤制气稳定性较差，一般的玻璃生产企业都备有煤气发生炉，只要企业预存下煤炭就不耽误生产。而天然气供应往往有季节差别，尤其是到了冬季会出现“缺气”现象，会影响企业生产。我们从威海蓝星玻璃股份有限公司了解到该企业也曾考虑使用天然气作燃料，但是目前威海的天然气供应不能保证其需要，所以就只能使用煤制气了。

　　因此目前玻璃生产的燃料大致分为两类：气体燃料（煤气、石油裂解气、天然气）和液体燃料（重油、煤焦油），几乎已经没有燃煤炉窑了。山东省各地区的玻璃厂主要还是以煤制气为燃料，很少有使用天然气的。因此，燃气炉窑还处于初步发展阶段。

　　玻璃窑对热源供给设备的要求：有一定的火焰长度，要有足够的火焰覆盖面积，且要紧贴玻璃液面，火焰不发漂，不发散，不分层，要满足窑内所需的温度、气氛、压力。

　　(1)平板玻璃制品：包括中空玻璃、玻璃磨花、雕花、彩绘、弯制等制品及幕墙、门窗制品。

　　(2)不透明玻璃制品和异型玻璃制品：包括玻璃锦砖(马赛克)、玻璃实心砖、玻璃空心砖、水晶玻璃制品、玻璃微珠制品、玻璃雕塑等。

　　玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。

　　2、熔制。将玻璃配合料进行高温熔化、澄清，形成均匀的无气泡、无结石的玻璃液。玻璃配合料的熔制温度随成分不同而异，通常为1300～1600℃。配合料在高温下发生一系列物理化学反应，逐步熔融完全。随温度的升高,粘度显著减小,其中夹杂的大量空气和原料分解产生的气体从熔融液中上升并逸出，使熔体变得清澄。在高温排除气泡的同时,玻璃液的化学组成也趋向均匀,必要时，加机械外力搅动。澄清和均化完成后，降温使玻璃液均匀一致地达到适合成型要求的粘度。

　　2010年12月30日，工业和信息化部发布《日用玻璃行业准入条件》的公告，《日用玻璃行业准入条件》中明确表明： 鼓励新建、改扩建企业使用优质高热值燃料和清洁燃料。对《土壤环境质量标准》（GB15618）规定的土壤环境质量类别为Ⅰ类、Ⅱ类的地区和《环境空气质量标准》（GB3095）规定的Ⅰ类、Ⅱ类区域，严格限制使用发生炉煤气燃料。严禁新建燃煤和发生炉煤气坩埚窑。退火炉采用天然气、液化石油气、电等清洁加热能源，严格限制采用洗涤冷煤气和水煤气为加热热源。这为天然气在玻璃生产行业的推广与发展提供了强有力的政策性支持。

　　3、相对于陶瓷行业，天然气应用于玻璃生产提高产品品质的功效不明显，而且置换天然气需要改造或者置换原先的煤气炉，所以他们不愿意轻易改用天然气。

　　从网上了解到我省玻璃厂生产企业较多，且分布广泛，但是有几个地区比较集中，淄博地区及沂源县、济南地区及章丘、烟台地区及龙口、威海文登、济宁兖州、枣庄滕州、德州宁津、菏泽郓城、泰安市区，建议到以上地区进行实地调研，通过了解当地的天然气市场，寻找工业用气的空白点。