万向代理注册2020年8月，西格里碳纤维（SGL Carbon）获得了一份多年订单，为一款未来高产量车型生产批量用于挡风玻璃的新型碳纤维型材。

　　这些型材是由热塑性树脂预浸渍的拥有各种尺寸的特别柔韧的纤维丝束，它们）采用其50k丝束的碳纤维进行编制，随后由专业的注射成型公司加工成塑料骨架部件。这些复合材料部件将取代之前的钢制挡风玻璃框架。2020年8月之后，这些碳纤维型材将投产，然后在接下来的几年里逐渐增加产量，用于即将发布的车型中。

　　挡风玻璃是车顶框架之间的连接元素，具有重要的稳定作用。碳纤维型材为此部件添加了所要求的刚性和碰撞安全性，同时还有助于显著降低车顶重量，从而增强驱动力。注射成型工艺还能实现非常复杂的结构，并能有效使用材料。在现有车型中，相比传统的钢部件设计，这一创新的部件概念将减轻40%的重量，同时为安装电缆管道和传感器创造了重要的空间。

　　碳纤维型材的生产，本身也非常适合采用大批量生产中使用的材料和高效工艺。这些型材由几个较小的纤维束构成，即所谓的杆件，由现代化的连续拉挤工艺制成。在产品和工艺开发期间，一个重要的目标是，几乎要完全避免生产中的材料浪费。

　　相关人员解释说：“我们一直致力于开发用于注射成型的热塑性碳纤维型材已有一段时间，现在这项开发工作已获得了回报。基于众多优势和具有竞争力的成本，我们还看到了这项技术在其他汽车项目中应用的巨大潜力。”

　　相关人员表示：“采用混合设计的创新的轻量化结构已经发展成为针对客户提供的战略性决策概念。西格里碳纤维（SGL Carbon）高水平的材料专业知识，结合工艺经验，为创新的轻量化结构技术迎来充满希望的未来奠定了基础。”

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